羅茨真空泵使用一段時(shí)間后，會(huì)出現(xiàn)一些故障，我們?cè)跈z修時(shí)要注意查看軸承、油封、機(jī)封、皮帶等是否損壞，若損壞需及時(shí)更換，并做好羅茨泵的安裝工作。

1、拆卸及清洗

第一步，拆卸三角皮帶，拆卸泵進(jìn)出口管道和伴熱蒸汽管線、氮?dú)夤芫€;拆卸地腳螺栓，把真空泵移到檢修平臺(tái);

第二步，打開泵頂部各級(jí)蓋板，用塞尺從上蓋板處插人測(cè)量轉(zhuǎn)子和各級(jí)隔板的前后間隙，做好記錄;

最后，在真空泵上部的整個(gè)平面位置用記號(hào)筆，做好明顯標(biāo)記以免恢復(fù)時(shí)出錯(cuò);標(biāo)記清楚主動(dòng)轉(zhuǎn)子和從動(dòng)轉(zhuǎn)子的前后方位;拆卸真空泵的泵體連接螺栓，逐級(jí)從尾端拆卸，同時(shí)測(cè)量和記錄各級(jí)隔板之間的紙墊厚度，直到完全解體。用酒精清洗干凈真空泵各部件，結(jié)垢的部分可用紗紙清理;轉(zhuǎn)子墻板和隔板拉毛的部分用銼刀修理平整，拋光機(jī)打磨光潔。

2、安裝步驟

準(zhǔn)備好需要更換的新轉(zhuǎn)子、滾動(dòng)軸承、油封、機(jī)械密封、調(diào)整紙墊;把前后軸承箱墻板上的油封更換好備用。

 (1)用長方形框架固定檢修平臺(tái)上，把一級(jí)轉(zhuǎn)子的前端隔板放在上面，按照標(biāo)記放入主動(dòng)和從動(dòng)轉(zhuǎn)子，逐級(jí)安裝泵殼、隔板、級(jí)間密封環(huán)、調(diào)整紙墊以及四角處的圓柱定位銷，注意調(diào)整紙墊的厚度需要和拆卸時(shí)的記錄一致，擰緊泵體緊固螺栓。

 (2)泵體平放檢修臺(tái)，安裝兩端隔板處轉(zhuǎn)子的節(jié)流環(huán);安裝軸承箱內(nèi)墻板;安裝軸承座及軸承。

 (3)用塞尺檢查各級(jí)轉(zhuǎn)子和隔板的前后間隙，要求其符合真空泵的檢修手冊(cè)間隙數(shù)據(jù)，一般是保證轉(zhuǎn)子和前后隔板的間隙大于所要求的最小值，調(diào)整范圍在0~+0.10mm。

 (4)預(yù)裝同步齒輪:安裝鎖緊有鍵槽的同步齒輪，有圓錐的同步齒輪先用手輕輕壓緊即可。

 (5)肥兩轉(zhuǎn)子角度調(diào)整為交叉90°，用塞尺插人第二級(jí)兩轉(zhuǎn)子之間，固定長軸垂直的轉(zhuǎn)子;用手輕輕盤車另一個(gè)轉(zhuǎn)子，感覺松緊前后相當(dāng)，再把鎖緊螺母擰緊在圓錐同步齒輪上;再手動(dòng)盤車應(yīng)無卡死現(xiàn)象。

 (6)用塞尺檢查各級(jí)轉(zhuǎn)子間的間隙，在兩轉(zhuǎn)子與水平線成±45°位置要作檢查;D為兩轉(zhuǎn)子的總間隙，一般要求轉(zhuǎn)子在-45°時(shí)為D/3，轉(zhuǎn)子在+45°時(shí)間隙為2D/3。

 (7)安裝前后軸承箱后蓋板及油封、機(jī)械密封，安裝后端冷卻水箱，安裝皮帶輪;

 (8)羅茨真空泵安裝回原設(shè)備基礎(chǔ)，緊固地腳螺栓，調(diào)整三角皮帶松緊度，恢復(fù)進(jìn)出口管道連接。

 (9)加潤滑油，檢查密封情況，準(zhǔn)備試車。