防爆電動閥門的生產(chǎn)制造是一個(gè)繁雜而又簡單的全過程，一般防爆電動閥門的生產(chǎn)制造如截止閥、閘閥、碟閥的生產(chǎn)周期一般在三天，生產(chǎn)加工好的防爆電動閥門務(wù)必歷經(jīng)各種各樣特性檢驗(yàn)，在其中最重要的一項(xiàng)檢驗(yàn)便是試壓。試壓便是四川防爆電動閥門能夠承擔(dān)的工作壓力值是不是合乎生產(chǎn)制造要求規(guī)定，一般防爆電動閥門試壓務(wù)必遵循下列標(biāo)準(zhǔn)和常見問題：
(1)一般狀況下，防爆電動閥門未作強(qiáng)度試驗(yàn)，但修復(fù)之后油路板和單流閥或浸蝕損害的油路板和單流閥應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn)。針對閥門，其均勻和回座工作壓力以及他試驗(yàn)應(yīng)合乎其使用說明和相關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求。
(2)防爆電動閥門安裝之彰應(yīng)作強(qiáng)度和密封性試驗(yàn)。底壓防爆電動閥門抽樣檢查20%，如不過關(guān)應(yīng)100%的查驗(yàn);中、髙壓防爆電動閥門應(yīng)100%的查驗(yàn)。
(3)試驗(yàn)時(shí)，防爆電動閥門安裝部位應(yīng)在非常容易開展查驗(yàn)的方位。
(4)電焊焊接聯(lián)接方式的防爆電動閥門，用肓板試壓不好時(shí)可選用錐型密封性或O型圈密封性開展試壓。
(5)液壓機(jī)試驗(yàn)時(shí)就將防爆電動閥門氣體盡可能清除。
(6)試驗(yàn)時(shí)工作壓力要慢慢提高，不允許大幅度、忽然地增加。
(7)強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性式驗(yàn)延遲時(shí)間一般為2——3min，關(guān)鍵的和獨(dú)特的防爆電動閥門應(yīng)不斷5min。口徑防爆電動閥門試驗(yàn)時(shí)間可相對短一些，大口徑防爆電動閥門試驗(yàn)時(shí)間可相對長一些。在試驗(yàn)全過程中，如有疑問能延長試驗(yàn)時(shí)間。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，不允許油路板和單流閥發(fā)生出汗或漏水狀況。密封性試驗(yàn)，一般防爆電動閥門只開展一次，閥門、高壓閥等生要防爆電動閥門需開展2次。試驗(yàn)時(shí)，對底壓、大口徑的不重要防爆電動閥門及其有要求容許漏水的防爆電動閥門，容許有少量的漏水狀況;因?yàn)橥ㄓ眯苑辣妱娱y門、發(fā)電廠防爆電動閥門、船舶防爆電動閥門及其別的防爆電動閥門規(guī)定各不相同，對漏水規(guī)定應(yīng)按相關(guān)要求實(shí)行。
(8)溢流閥未作關(guān)掉件密封性試驗(yàn)，但應(yīng)要強(qiáng)度試驗(yàn)及填充料和墊圈處的密封性試驗(yàn)。
(9)試壓中，防爆電動閥門關(guān)掉力只容許一個(gè)人的正常精力來關(guān)掉;不可依靠桿杠這類專用工具側(cè)移(除扭矩扳手外)，當(dāng)主軸的直徑超過直到于320Mm時(shí)，容許兩個(gè)人一同關(guān)掉。
(10)具備上密封性的防爆電動閥門應(yīng)取下填充料作密封性試驗(yàn)，上密封性官合后，查驗(yàn)是不是漏水。用汽體作試驗(yàn)時(shí)，在卡套接頭中裝水查驗(yàn)。作填充料密封性試驗(yàn)時(shí)，不允許上密封性處在密部位。
(11)凡具備驅(qū)動器設(shè)備的防爆電動閥門，試驗(yàn)其密封性時(shí)運(yùn)用驅(qū)動器設(shè)備關(guān)掉防爆電動閥門拮開展密封性試驗(yàn)。敵人動驅(qū)動器設(shè)備，還應(yīng)開展用動關(guān)掉防爆電動閥門的密封性試驗(yàn)。
(12)強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)后裝在主閥上的進(jìn)氣閥，在主閥開展強(qiáng)度和密封性試驗(yàn);主閥關(guān)掉件開啟時(shí)，也應(yīng)隨著打開。
(13)生鐵防爆電動閥門強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，運(yùn)用銅錘輕拍油路板和單流閥，查驗(yàn)有無漏水。
(14)防爆電動閥門開展試驗(yàn)時(shí)，除旋塞閥有要求容許突面抹油外，別的防爆電動閥門不允許在突面上抹油試驗(yàn)。
(15)防爆電動閥門試壓時(shí)，盲板閥對防爆電動閥門的卡緊力不適合過大，以防防爆電動閥門造成形變，危害試驗(yàn)實(shí)際效果(生鐵防爆電動閥門假如壓得過緊，還會繼續(xù)損壞)。
(16)防爆電動閥門試壓結(jié)束后，應(yīng)立即清除閥內(nèi)存水并擦干凈，還應(yīng)做好試驗(yàn)紀(jì)錄。
