日前，在位于鹽山縣的河北宏潤核裝備科技股份有限公司，在上海核工院等單位8名專家的全程見證下，百萬千瓦核電不銹鋼泵殼通過公司5萬噸垂直擠壓機經熱胎模擠壓成型。宏潤核裝成為世界上唯一可以擠壓該產品的企業，這也標志著我國核電大型鍛件制造技術達到國際領先水平。
核電主泵殼體被譽為“核電站**部件”，傳統的鑄造技術很難滿足核電設備的有關要求。5年來，宏潤核裝依托擁有最大開口尺寸和工作平臺的5萬噸垂直擠壓機，先后投入1000萬元用于工裝模具的研發。最終，在原來試制件的基礎上，實現百萬千瓦核電不銹鋼泵殼熱胎模擠壓成型，替代合金鋼鍛造泵殼加內壁堆焊不銹鋼的傳統制造工藝，完成了鑄造件技術的升級換代。
宏潤核裝相關負責人介紹說，能夠實現新技術的突破，得益于企業積極致力于核電主泵殼體、核電主管道、斜三通、閥門體等復雜管道產品的一次擠壓成型的研發，既積累了寶貴經驗，又使得這些核電關鍵產品的使用壽命、可靠性和經濟性大幅提升。
“核電主泵殼體采用奧氏體不銹鋼鍛擠壓成型制造，替代傳統的鑄造殼體，是一種顛覆性的創新，具有劃時代的意義。”專家表示，這一技術是先進制造的典型代表，將推動我國核電主泵殼產品質量實現質的飛躍。（來源：滄州日報）
來源：滄州市人民政府
