截止6月5日5點(diǎn)30分，歷時(shí)32小時(shí)，西氣東輸管道公司完成了國(guó)內(nèi)首次X80、φ1219mm管道B型套筒全自動(dòng)在線焊接現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用。作業(yè)施焊壓力7.8MPa，所有焊口一次合格。本次現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用的成功，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)高壓力、高鋼級(jí)、大口徑長(zhǎng)輸天然氣管道在線自動(dòng)焊修復(fù)技術(shù)應(yīng)用的空白。自動(dòng)焊技術(shù)具有表面成型好、焊接質(zhì)量高、減少勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)省焊接用時(shí)等諸多優(yōu)點(diǎn)。尤其用于管道在線維修場(chǎng)景，減小對(duì)管網(wǎng)輸氣影響方面優(yōu)勢(shì)明顯。
動(dòng)火作業(yè) 位于毛烏素沙漠南緣，西氣東輸三線中靖聯(lián)絡(luò)線，科學(xué)的治沙措施讓毛烏素的綠化率達(dá)到93.24%，作業(yè)點(diǎn)周邊高矮錯(cuò)落、綠意盎然的植被昭顯著治沙成果的豐碩，來(lái)自西氣東輸?shù)木鴱?qiáng)將也集結(jié)于此，以全自動(dòng)焊機(jī)為刀筆，刻寫(xiě)屬于西氣東輸?shù)墓艿谰S搶修科技化的新篇章。
“我國(guó)油氣長(zhǎng)輸管道朝著高鋼級(jí)、大口徑、高壓力方向發(fā)展，對(duì)管道搶修的技術(shù)要求越來(lái)越高。建設(shè)更大口徑、更高鋼級(jí)鋼管是行業(yè)的必然趨勢(shì)，時(shí)下主打的半自動(dòng)焊會(huì)逐漸落后，信息化、自動(dòng)化、智能化的管道搶修技術(shù)是未來(lái)的主攻方向。”西氣東輸管道公司副總經(jīng)理李鍇表示，研究并掌握管道焊接的最前沿技術(shù)，是公司對(duì)未來(lái)發(fā)展的長(zhǎng)遠(yuǎn)考慮，也是公司應(yīng)急搶修中心的使命與擔(dān)當(dāng)。
李鍇現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)練兵
在南京應(yīng)急搶修中心成立之初，公司領(lǐng)導(dǎo)就立下抓緊攻克全自動(dòng)焊接技術(shù)用于管道搶修作業(yè)的目標(biāo)，立項(xiàng)撥款、成立課題組、培養(yǎng)人員、到研制焊評(píng)，每個(gè)環(huán)節(jié)都彰顯出西氣東輸?shù)乃俣群蜎Q心。在不到一年的時(shí)間里，裝備從無(wú)到有，技術(shù)從有到精，直到今天的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)檢驗(yàn)，是西氣東輸精神的延續(xù)，是西氣東輸搶修人勇立潮頭，乘勢(shì)而上的豪情。
前期選擇什么品牌的全自動(dòng)焊機(jī)是擺在西氣東輸面前的首要問(wèn)題。經(jīng)過(guò)充分調(diào)研，比選了伊薩、林肯、螢火蟲(chóng)、熊谷及國(guó)產(chǎn)管道局CPP900等數(shù)家廠商的全自動(dòng)焊設(shè)備后，考慮國(guó)產(chǎn)機(jī)型在維保和備件方面的便利，公司首批選擇了熊谷焊機(jī)作為試點(diǎn)練兵機(jī)型。裝備到位后，人員培訓(xùn)取證和全自動(dòng)焊接工藝規(guī)程也緊鑼密鼓跟進(jìn)，練兵場(chǎng)上焊槍走筆、弧光閃耀，8名焊工尖兵考取全自動(dòng)焊操作證書(shū)，X80在役管道B型套筒全自動(dòng)焊接工藝編制就位。
“全自動(dòng)焊能夠在西三中靖線成功應(yīng)用，得益于公司領(lǐng)導(dǎo)的重點(diǎn)關(guān)注支持、甘陜管理處的全力配合。”應(yīng)急搶修中心副主任王志方表示，從2019年8月至今，南京應(yīng)急搶修中心在全自動(dòng)焊技術(shù)的鉆研上傾注了心血，從摸清并掌握自動(dòng)焊機(jī)的“脾性”，到不斷嘗試各種組對(duì)間隙，模擬不同焊接環(huán)境，持續(xù)調(diào)整優(yōu)化焊接參數(shù)。
作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)
為了讓焊工準(zhǔn)確、熟練掌握焊接技巧，在設(shè)備引進(jìn)之初，焊工班長(zhǎng)劉安成便帶著焊工班組學(xué)理論、摸原理、勤操作。控制面板上的很多按鍵都是復(fù)合型的，焊前焊后功能不同。施工中，電焊工的視線不能離開(kāi)熔池，同時(shí)又要戴著手套操作面板上的“鍵盤(pán)”，就相當(dāng)于“盲焊”。
“電焊工必須對(duì)鍵盤(pán)熟練，按錯(cuò)一個(gè)鍵，參數(shù)和坡口尺寸不匹配，整道口就不合格。”青年焊工王峰表示，焊接中要時(shí)刻保持頭腦清醒，對(duì)焊機(jī)的原理和結(jié)構(gòu)更要充分熟悉。集訓(xùn)的焊接工作量飽滿，焊機(jī)出現(xiàn)了小故障，焊工們尤其珍惜廠家人員處理故障的機(jī)會(huì)，手把手跟著學(xué)原理、學(xué)維修，一個(gè)個(gè)都成了行家里手，拆機(jī)、排障、更換配件、復(fù)裝，熟練到自主完成，再遇到小問(wèn)題時(shí)倒是把廠家的技術(shù)人員晾在了一邊。
“定制一根焊槍加長(zhǎng)桿，在軌道和環(huán)向角焊縫之間留出中頻加熱線圈的空間，否則帶壓施焊溫度的加不上去，必定影響焊接質(zhì)量……”搶修技術(shù)科科長(zhǎng)孫寶龍組織焊工班組召開(kāi)這樣的總結(jié)提升會(huì)，自4月集訓(xùn)以來(lái)每晚都會(huì)組織。每名成員都有一個(gè)筆記本，記錄自己當(dāng)天的工作情況，大家在一起分析問(wèn)題、分享經(jīng)驗(yàn)，討論到午夜是常有的事。
6月3日黎明，動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)指揮部?jī)?nèi)燈火通明，劉安成和隊(duì)員們正逐一核對(duì)本次試點(diǎn)的φ1219mm口徑B型套筒的全自動(dòng)焊參數(shù)。在此之前，中心搶修隊(duì)已在練兵基地成功完成12個(gè)B型套筒全自動(dòng)焊接，一次合格率達(dá)到97.9%，隊(duì)員們對(duì)本次現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)充滿了信心。
焊接
6月4日，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)第二天，技術(shù)指導(dǎo)李祥一直守在作業(yè)坑里，透過(guò)防風(fēng)棚的觀察窗關(guān)注著作業(yè)進(jìn)展，也緊緊把住防風(fēng)棚入口，不允許任何人干擾焊工的節(jié)奏。在他看來(lái)，全自動(dòng)焊的任何一點(diǎn)失誤都會(huì)影響焊接質(zhì)量，堅(jiān)持以“上道工序?qū)ο碌拦ば蜇?fù)責(zé)”的原則要求每名焊接人員預(yù)堆、封焊、填充、蓋面等工序必須嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝規(guī)程，第一道工序由第二道工序的人去驗(yàn)收，驗(yàn)收不合格不進(jìn)行下一道工序。趁著焊工焊完透口氣的功夫，他會(huì)立即詢問(wèn)焊接中是否遇到問(wèn)題，提示下一步工序要注意的細(xì)節(jié)。
焊接完成
B型套筒作為管道維修永久修復(fù)方式，具有適應(yīng)場(chǎng)景廣、不用停輸放空、可帶壓焊接、對(duì)輸氣生產(chǎn)影響小的顯著優(yōu)點(diǎn)，在西氣東輸已得到廣泛應(yīng)用。本次B型套筒全自動(dòng)在線焊接現(xiàn)場(chǎng)成功應(yīng)用，讓B型套筒修復(fù)技術(shù)又上了一個(gè)新臺(tái)階，充分體現(xiàn)出西氣東輸人“戰(zhàn)嚴(yán)冬、轉(zhuǎn)觀念、勇?lián)?dāng)、上臺(tái)階”的決心與能力。
大漠駝跡絕，塞上柳色新，今天的毛烏素沉靜美麗，紅旗漫卷，沙柳婆娑，天地間只聽(tīng)見(jiàn)電弧燃燒時(shí)清脆的‘咝咝’聲，防風(fēng)棚內(nèi)焊接小車運(yùn)行平穩(wěn)，掃出一道道勻稱整潔的焊縫。這種喜悅，無(wú)以言喻。
